槳葉干燥機通常能夠將泥完全烘干，這主要基于其結構特點、工作原理及在污泥處理領域的實際應用效果，以下為具體分析：

結構特點與工作原理保障烘干能力
高效傳熱設計：槳葉干燥機機身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。其空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度范圍廣，可以是水蒸氣，也可以是液體型，如熱水、導熱油等。這種設計使得熱量能夠均勻且高效地傳遞給物料，為污泥的完全烘干提供了熱力基礎。
自凈功能與物料攪動：槳葉干燥機擁有剪切自凈功能，楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，使槳葉一直保持著清潔的傳熱面。同時，在兩軸相對旋轉的過程中，葉片上揚時帶動筒體底部的物料翻轉，從兩軸中間落下掉到筒體底部，物料不停翻轉并與熱源接觸，從而被充分干燥。這種自凈功能和物料攪動作用，保證了物料能夠不斷更新加熱介面，提高了傳熱效率，有利于污泥的完全烘干。
污泥特性與干燥效果分析
污泥特性適配：污泥相對于其他普通的污水污泥具有較高的含碳量，灰分低，干基熱值高，干燥后的污泥具有較高的資源利用價值。這種特性使得污泥在干燥過程中能夠更好地吸收熱量，發生水分蒸發等物理變化，為完全烘干提供了有利條件。
實際應用驗證：有試驗采用槳葉式干燥機對污泥進行干燥，干燥熱源為加熱至155℃的導熱油，干燥機下端為半圓柱體切面延長形成一個干燥腔，采用兩次分批加入污泥的方式，整個干燥試驗歷時3小時。試驗結果表明，槳葉式干燥機具有相當高的傳熱效率，攪拌的葉片不僅能夠起到傳導傳熱的效果，而且還能打碎污泥起到動力作用，對大流量高粘度的污泥干燥來說是較為適合的，能夠實現污泥的充分干燥。
操作參數與運行條件支持
參數可調性：槳葉干燥機的操作參數如轉速、溫度等可以根據污泥的特性和干燥要求進行調整。通過合理設置這些參數，可以優化干燥過程，提高干燥效率，確保污泥能夠被完全烘干。
密閉運行環境：槳葉干燥機物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。這種密閉運行環境不僅可以減少熱量損失，提高熱量利用率，還能保證干燥過程的穩定性，有利于污泥的完全烘干。